1. Cargue el mezclador con polvo y pigmento de aluminio (u otro).
2. Cierre la tapa.
3. El operador verifica que la extracción de polvo esté en su lugar y en funcionamiento.
(Esto podría interconectarse a la secuencia si es necesario)
4. Inicie la secuencia operativa.
·Comienza el flujo de nitrógeno.
·El interruptor de flujo de nitrógeno indica un flujo.
·El operador verifica el caudal. (¿Preestablecido en el regulador?)
·Pausas de secuencia.
·El operador confirma la tasa de flujo y presiona el botón para \"continuar\".
·El mezclador comienza a velocidad lenta.
·El flujo de nitrógeno continúa durante el tiempo preestablecido. (Tbc durante la puesta en servicio)
·La velocidad del mezclador aumenta a la velocidad de unión requerida.
·La unión continúa hasta que se alcanza el punto final. (¿Predeterminado por la temperatura?)
·Mezcla descargada al enfriador. (el operador debe verificar manualmente el flujo de agua de enfriamiento
y temperatura)
·Se detiene el flujo de nitrógeno.
·Fin de secuencia.
Como el enfriador puede contener más de una carga de mezclador, la descarga del enfriador será mejor
controlado manualmente en lugar de integrado en la secuencia del programa del PLC.
Se necesitará algo de cuidado al cargar el siguiente lote, ya que el mezclador aún tendrá algo
nitrógeno en él. A medida que se vacía el mezclador, entrará aire para reemplazar el polvo, por lo que
diluir el nitrógeno. La concentración de nitrógeno residual debe comprobarse durante
puesta en servicio mediante análisis de oxígeno.
La secuencia tendría que cambiar ligeramente si se decidiera agregar aluminio después
el polvo estaba caliente a través del alimentador de tornillo.