El proceso de molienda fina sigue al compuesto termofusible. Después de dejar la extrusora muere,enfriamiento y exprimido entre los rodillos de enfriamiento, enfriamiento adicional en la banda de enfriamiento hasta quebradizo,tira continua fácilmente rompible y descamación por una unidad de croquetas, el material generalmente se recolectaen contenedores móviles y transportados al sistema de molienda - Molino de Clasificación de Aire.
El recubrimiento en polvo está formulado de manera que la temperatura de transición vítrea del sistema seaal menos 40 ° C para asegurar la estabilidad del recubrimiento durante el almacenamiento. Si se realiza la trituración del materiala temperatura ambiente mediante la eliminación adecuada del calor desarrollado durante el proceso de molienda,el material se somete a la acción de fuerzas mecánicas por debajo de su temperatura de transición vítrea.Resinas de poliéster, epoxi o acrílicas utilizadas para la fabricación de recubrimientos en polvo termoendureciblessuelen tener pesos moleculares entre 3000 y 6000. Con tal peso molecular, por debajo de su temperatura de transición vítrea, estos aglutinantes son materiales frágiles con un módulo bajopermite un rectificado fácil y sin problemas. Los aglutinantes termoplásticos de alto peso molecular, sin embargo,son extremadamente duros y resistentes. La molienda criogénica a bajas temperaturas es el único método parareduciendo el tamaño de las partículas de los revestimientos termoplásticos en polvo.