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Extrusora de doble tornillo para procesamiento de alimentos de compuestos de revestimiento segmentado

Teoría de funcionamiento / General
La teoría general de la mezcla indica que la dispersión se logra mejor a alta viscosidad. En las regiones de alta viscosidad, el cizallamiento interparticulado es mayor, provocando una ruptura máxima de los aglomerados y la dispersión de las fases. Por lo tanto, un dispositivo de mezcla que derrite la resina \"instantáneamente\" y mantiene toda la masa a una viscosidad alta uniforme mientras se mezcla hace un mezclador ideal.
La extrusora está diseñada para fundir resina mediante la conversión de energía mecánica directamente en calor mediante la fricción interparticular dentro de la resina. Esto provoca una rápida fusión de la resina, minimizando la variación de temperatura dentro de la masa de fusión. Por tanto, la viscosidad es uniforme en toda la masa, maximizando la mezcla dispersiva.
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Cantidad:

Temperatura del barril

Aunque el derretimientoeshecho por la conversión de energía mecánicaa

calor dentro de la resina, las temperaturas del barril siguen siendo importantes paravarios

razones.

Puesta en marcha

Cuando la extrusora está limpia, el barril calentado provoca el derretimiento de la superficie dela

resina introducida durantepuesta en marcha.Esto permite que las partículas de resinaacomenzara

Quédate con unootro,y para que la agitación mecánica cree cizallaforces

resultanteencalor de fricción, que luego se convierte en la principal fuerza de fusión.

Al poner en marcha la extrusora con resina residual de una prueba anterior,la

mosto de resina residualserderretido antes de que los agitadores se puedan girar. Estacalor

se transfiere del barrilala resina y los agitadores.

Vuelta fuera de laaguaal cuchillo frío

Si se instala refrigeración por tornilloesodebe apagarse durantecalentamiento.


Conveying


Con algunas materias primas, especialmente resinas finamente pulverizadas, elextrusora

barrilla temperaturalatatengoun efecto pronunciado en elalimentación

caracteristicas.

En general, temperaturas más cálidas delabarril de alimentación de ayuda de primera zonatransporte.

El agua fría debe circular alrededor de los primeros 7.5D de la longitud del barril.cuando

Se utilizan resinas de baja temperatura de fusión para prevenir bloqueos ypobre

dispersión resultante de la fusión de la resinaenel área del puerto de alimentación.

Control de temperatura de fusión

Algunas resinas muestran dos características diferentes, dependiendo debarril

la temperatura. Cuando el barril está lo suficientemente frío, la resina fundida nono

adherirse a la superficie, por lo que hay un corte mínimo en el cañónpared. los

temperatura de descarga resultanteesmucho más bajo que cuando elbarril

la temperatura aumenta hasta el punto en que se adhiere la resina fundida.Como

resina se adhiere al cañónpared,la cizalla entre las puntas de las paletas yla

pared genera calor adicional visto como un fuerte aumento enderretir

la temperatura.

Energía de entrada

En la mayoría de los casos, enfriar el barril aumentará la viscosidad de la masa fundida;creciente

lacortar,y aumentando así la dispersión dentro del producto.

Alimentando la extrusora

Dado que en la mayoría de los casos la capacidad de transporte de la sección de alimentación dela

extrusora excede la capacidad de fusión; un dispositivo de medición debeserusadoa

alimentar el tornillo gemelomezclador.Este dispositivo de medición debe ser capazde

un ajustable continuamenteabarcarde velocidad de avance uniforme para undado

configuración. (Alimentación uniforme significa queVelocidadcontroles envariosconsecutivo10

segundas muestras están dentro del 1-2% de lapromedio).La uniformidad dealimentar

Velocidad es importante debido a lapequeñotiempo de residencia y respaldo limitadomezcla

dentro deextrusora. Típicoel tiempo de residencia será aproximadamente10-30

segundos para un barril de 15D y de 15 a 40 segundos para un barril de 20D, es decirmás extenso

máquinas de barriltengoun tiempo de residencia proporcionalmente más largo.


Además, la longitud llenavariarcon rendimiento; otroparámetros

siendo constante provocando una variación de la energía de entrada que resulta enposible

variaciones de las propiedades del producto.

Típico Los dispositivos de alimentación del medidor son:

Volumétricotornilloalimentadores

Volumétrico vibratorioalimentadores

Tornillo gravimétricoalimentadores

Alimentadores de cinta gravimétrica


Alimentación de una sola etapa


In compuesto de una sola etapa, todos los ingredientes del alimento se dosifican en unoalimentar

Puerto. Los materiales sontransportadapor el tornillo de avance a las paletasdónde

se produce la fusión y la mezcla. losllenola longitud está controladapor la

configuración del agitador. Productoesdescargadoporel camellodescarga

tornillo.


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