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TOPSUN
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Aunque el derretimientoeshecho por la conversión de energía mecánicaa
calor dentro de la resina, las temperaturas del barril siguen siendo importantes paravarios
razones.
Cuando la extrusora está limpia, el barril calentado provoca la fusión de la superficiela
resina introducida durantepuesta en marcha.Esto permite que las partículas de resinaacomenzara
Quédate con unootro,y para que la agitación mecánica cree cizallaforces
resultanteencalor de fricción, que luego se convierte en la principal fuerza de fusión.
Al poner en marcha la extrusora con resina residual de una prueba anterior,la
mosto de resina residualserderretido antes de que los agitadores se puedan girar. Estacalor
se transfiere del barrilala resina y los agitadores.
• Vuelta fuera de laaguaal cuchillo frío
• Si se instala refrigeración por tornilloesodebe apagarse durantecalentamiento.
Con algunas materias primas, especialmente resinas finamente pulverizadas, elextrusora
barrilla temperaturalatatengoun efecto pronunciado en elalimentación
caracteristicas.
En general, temperaturas más cálidas delabarril de alimentación de ayuda de primera zonatransporte.
El agua fría debe circular alrededor de los primeros 7.5D de la longitud del barril.cuando
Se utilizan resinas de baja temperatura de fusión para evitar bloqueos ypobre
dispersión resultante de la fusión de la resinaenel área del puerto de alimentación.
Algunas resinas muestran dos características diferentes, dependiendo debarril
la temperatura. Cuando el barril está lo suficientemente frío, la resina fundida nono
adherirse a la superficie, por lo que hay un corte mínimo en el cañónpared. los
temperatura de descarga resultanteesmucho más bajo que cuando elbarril
la temperatura aumenta hasta el punto en que se adhiere la resina fundida.Como
resina se adhiere al cañónpared,la cizalla entre las puntas de las paletas yla
pared genera calor adicional visto como un fuerte aumento enderretir
la temperatura.
En la mayoría de los casos, enfriar el barril aumentará la viscosidad de la masa fundida;creciente
lacortar,y aumentando así la dispersión dentro del producto.
Dado que en la mayoría de los casos la capacidad de transporte de la sección de alimentación dela
extrusora excede la capacidad de fusión; un dispositivo de medición debeserusadoa
alimentar el tornillo gemelomezclador.Este dispositivo de medición debe ser capazde
un ajustable continuamenteabarcarde velocidad de avance uniforme para undado
configuración. (Alimentación uniforme significa queVelocidadcontroles envariosconsecutivo10
segundas muestras están dentro del 1-2% de lapromedio).La uniformidad dealimentar
Velocidad es importante debido a lapequeñotiempo de residencia y respaldo limitadomezcla
dentro deextrusora. Típicoel tiempo de residencia será aproximadamente10-30
segundos para un barril de 15D y 15-40 segundos para un barril de 20D, es decirmás extenso
máquinas de barriltengoun tiempo de residencia proporcionalmente más largo.
Además, la longitud llenavariarcon rendimiento; otroparámetros
siendo constante provocando una variación de la energía de entrada que resulta enposible
variaciones de las propiedades del producto.
Típico Los dispositivos de alimentación del medidor son:
• Volumétricotornilloalimentadores
• Volumétrico vibratorioalimentadores
• Tornillo gravimétricoalimentadores
• Alimentadores de cinta gravimétrica
Alimentación de una sola etapa
In composición de una sola etapa, todos los ingredientes del alimento se dosifican en unoalimentar
Puerto. Los materiales sontransportadapor el tornillo de avance a las paletasdónde
se produce la fusión y la mezcla. losllenola longitud está controladapor la
configuración del agitador. Productoesdescargadoporel camellodescarga
tornillo.
Aunque el derretimientoeshecho por la conversión de energía mecánicaa
calor dentro de la resina, las temperaturas del barril siguen siendo importantes paravarios
razones.
Cuando la extrusora está limpia, el barril calentado provoca la fusión de la superficiela
resina introducida durantepuesta en marcha.Esto permite que las partículas de resinaacomenzara
Quédate con unootro,y para que la agitación mecánica cree cizallaforces
resultanteencalor de fricción, que luego se convierte en la principal fuerza de fusión.
Al poner en marcha la extrusora con resina residual de una prueba anterior,la
mosto de resina residualserderretido antes de que los agitadores se puedan girar. Estacalor
se transfiere del barrilala resina y los agitadores.
• Vuelta fuera de laaguaal cuchillo frío
• Si se instala refrigeración por tornilloesodebe apagarse durantecalentamiento.
Con algunas materias primas, especialmente resinas finamente pulverizadas, elextrusora
barrilla temperaturalatatengoun efecto pronunciado en elalimentación
caracteristicas.
En general, temperaturas más cálidas delabarril de alimentación de ayuda de primera zonatransporte.
El agua fría debe circular alrededor de los primeros 7.5D de la longitud del barril.cuando
Se utilizan resinas de baja temperatura de fusión para evitar bloqueos ypobre
dispersión resultante de la fusión de la resinaenel área del puerto de alimentación.
Algunas resinas muestran dos características diferentes, dependiendo debarril
la temperatura. Cuando el barril está lo suficientemente frío, la resina fundida nono
adherirse a la superficie, por lo que hay un corte mínimo en el cañónpared. los
temperatura de descarga resultanteesmucho más bajo que cuando elbarril
la temperatura aumenta hasta el punto en que se adhiere la resina fundida.Como
resina se adhiere al cañónpared,la cizalla entre las puntas de las paletas yla
pared genera calor adicional visto como un fuerte aumento enderretir
la temperatura.
En la mayoría de los casos, enfriar el barril aumentará la viscosidad de la masa fundida;creciente
lacortar,y aumentando así la dispersión dentro del producto.
Dado que en la mayoría de los casos la capacidad de transporte de la sección de alimentación dela
extrusora excede la capacidad de fusión; un dispositivo de medición debeserusadoa
alimentar el tornillo gemelomezclador.Este dispositivo de medición debe ser capazde
un ajustable continuamenteabarcarde velocidad de avance uniforme para undado
configuración. (Alimentación uniforme significa queVelocidadcontroles envariosconsecutivo10
segundas muestras están dentro del 1-2% de lapromedio).La uniformidad dealimentar
Velocidad es importante debido a lapequeñotiempo de residencia y respaldo limitadomezcla
dentro deextrusora. Típicoel tiempo de residencia será aproximadamente10-30
segundos para un barril de 15D y 15-40 segundos para un barril de 20D, es decirmás extenso
máquinas de barriltengoun tiempo de residencia proporcionalmente más largo.
Además, la longitud llenavariarcon rendimiento; otroparámetros
siendo constante provocando una variación de la energía de entrada que resulta enposible
variaciones de las propiedades del producto.
Típico Los dispositivos de alimentación del medidor son:
• Volumétricotornilloalimentadores
• Volumétrico vibratorioalimentadores
• Tornillo gravimétricoalimentadores
• Alimentadores de cinta gravimétrica
Alimentación de una sola etapa
In composición de una sola etapa, todos los ingredientes del alimento se dosifican en unoalimentar
Puerto. Los materiales sontransportadapor el tornillo de avance a las paletasdónde
se produce la fusión y la mezcla. losllenola longitud está controladapor la
configuración del agitador. Productoesdescargadoporel camellodescarga
tornillo.