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FHJ
TOPSUN
8474
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combina la disposición clásica del recipiente de mezcla en una posición de 180 ° con un concepto de mezcla innovador y un nuevo acoplamiento de recipiente en el mezclador.
garantiza una homogeneización rápida y eficaz y muy buenos resultados de especificación de color para el material mezclado, con una mínima acumulación de depósitos. La herramienta mezcladora se despliega con una holgura sustancial desde la parte inferior y, como tal, no genera presión hacia la base.
Los parámetros de funcionamiento óptimos, con regulación de la velocidad de las herramientas de mezcla y giro del recipiente, garantizan la producción de formulaciones mixtas de alta calidad con un alto valor añadido.
Mayor productividad a través de tiempos de limpieza extremadamente cortos, sin necesidad de rieles de guía obstructores en el piso y bajos niveles de tiempo de inactividad de la máquina.
Un sistema de eliminación de polvo del cabezal mezclador conectado a un sistema de aspiración central minimiza la contaminación por polvo y, por lo tanto, favorece un lugar de trabajo limpio.
Las herramientas de mezcla se pueden configurar individualmente con diferentes áreas focales, mejorar el procesamiento y son autolimpiables, lo que facilita
alta flexibilidad y máxima calidad de mezcla.
El mezclador de contenedores se caracteriza por su bajo consumo de energía, el desgaste significativamente reducido de la herramienta, su fácil mantenimiento, su fácil operación mediante una interfaz fácil de usar y su larga vida útil.
Es posible una gama de sistemas de contenedores adaptados al diseño de la planta, para adaptarse a los métodos de transporte, incluido el transporte manual, con apiladores o mediante grúa y transporte automático de contenedores, lo que facilita la integración en una planta.
El cabezal mezclador puede implementarse para emplear un movimiento pendular o equiparse con un picador e inyección de líquido, lo que ofrece una mayor flexibilidad.
El consumo de energía se minimiza mediante el uso de un motor de ahorro de energía controlado por frecuencia y la eliminación del procesamiento de aire comprimido.
La instalación y limpieza de toda el área de la máquina es significativamente más fácil.
combina la disposición clásica del recipiente de mezcla en una posición de 180 ° con un concepto de mezcla innovador y un nuevo acoplamiento de recipiente en el mezclador.
garantiza una homogeneización rápida y eficaz y muy buenos resultados de especificación de color para el material mezclado, con una mínima acumulación de depósitos. La herramienta mezcladora se despliega con una holgura sustancial desde la parte inferior y, como tal, no genera presión hacia la base.
Los parámetros de funcionamiento óptimos, con regulación de la velocidad de las herramientas de mezcla y giro del recipiente, garantizan la producción de formulaciones mixtas de alta calidad con un alto valor añadido.
Mayor productividad a través de tiempos de limpieza extremadamente cortos, sin necesidad de rieles de guía obstructores en el piso y bajos niveles de tiempo de inactividad de la máquina.
Un sistema de eliminación de polvo del cabezal mezclador conectado a un sistema de aspiración central minimiza la contaminación por polvo y, por lo tanto, favorece un lugar de trabajo limpio.
Las herramientas de mezcla se pueden configurar individualmente con diferentes áreas focales, mejorar el procesamiento y son autolimpiables, lo que facilita
alta flexibilidad y máxima calidad de mezcla.
El mezclador de contenedores se caracteriza por su bajo consumo de energía, el desgaste significativamente reducido de la herramienta, su fácil mantenimiento, su fácil operación mediante una interfaz fácil de usar y su larga vida útil.
Es posible una gama de sistemas de contenedores adaptados al diseño de la planta, para adaptarse a los métodos de transporte, incluido el transporte manual, con apiladores o mediante grúa y transporte automático de contenedores, lo que facilita la integración en una planta.
El cabezal mezclador puede implementarse para emplear un movimiento pendular o equiparse con un picador e inyección de líquido, lo que ofrece una mayor flexibilidad.
El consumo de energía se minimiza mediante el uso de un motor de ahorro de energía controlado por frecuencia y la eliminación del procesamiento de aire comprimido.
La instalación y limpieza de toda el área de la máquina es significativamente más fácil.