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Mezclador de contenedor de polvo electrostático al vacío de doble cono

El mezclador presenta mecánicamente un peligro para los operadores cuando se invierte 1800 al
posición de mezcla y descenso a la posición de nivelación y descarga. La sirena incorporada hace
operar en cada cambio de estado operativo para advertir del movimiento de la máquina, pero en estado de salud
y se requiere una regulación de seguridad en varios países.
Este envolvente será suministrado por Plas mec o la máquina se puede instalar a los clientes.
requisitos dentro de los recintos especificados por el cliente. El acceso suele ser mediante intercambio de claves
sistemas de protección de entrada de enclavamiento o infrarrojos enclavados en la posición de mezcla
operación arriba / abajo.
  • FHJ
  • TOPSUN
  • 8474
Estado de Disponibilidad:
Cantidad:


Premezclador para pegar recubrimientos en polvo



Las opciones de cada tipo de mezclador dependen de los requisitos del cliente, ¿necesita un
Mezclador de unión dedicado, ¿qué tamaño de lote de recubrimientos en polvo adheridos se requiere?
tenemos una restricción en los tiempos de ciclo del mezclador de unión.

Por lo general, la máquina se puede modificar para aplicar recubrimientos en polvo Bond, así como para premezclar, pero debe considerarse como un sistema Bonding a tiempo parcial. Debido a su ciclo de enfriamiento más largo y su configuración vertical, no se presta a una operación de unión al 100%.

El sistema de transmisión estándar necesitaría ser actualizado para unión metálica para operar, esto requeriría un motor más grande y un control de velocidad variable con el equipo adicional para dosificar el pigmento metálico y N2
purga de la unidad mezcladora. Esta especificación generalmente se especifica antes de la fabricación y no
modernizado.


Sistema de extracción de polvo


El sistema de extracción de polvo es necesario para evitar las emisiones de polvo en el aire durante el prepesado, la carga del mezclador fijo, la descarga del mezclador portátil de contenedores y la descarga a
extrusora.


Por lo tanto, el filtro de polvo necesitará protección contra explosiones. Si las materias primas son
manipulado con mucho cuidado durante el prepeso y la carga, luego la cantidad de polvo expuesto
El ingreso al sistema de extracción debe ser muy bajo. Sin embargo, la posibilidad de multas
no se puede descartar la entrada en el sistema de extracción de polvo. Sobre esta base, el alivio de la explosión
debe tener el tamaño adecuado para hacer frente a un polvo de clase de explosión ST1 (es decir, Kst> 200 bar.m / s).
La unidad de extracción de polvo debe ser tan pequeña, ubicada en el exterior y alejada de áreas de
ocupación posible. El alivio debe dirigirse al exterior a un área segura.


Las bolsas de filtro de polvo deben ser antiestáticas y estar conectadas a tierra en el marco de la bolsa. Una colección de metal
debe usarse el contenedor y debe conectarse a tierra en la carcasa del filtro principal y vaciarse en un
regularmente. Se recomienda vaciar al final de cada turno.


Los conductos de extracción deben ser conductores y lo más rectos posible y el flujo de aire
suficiente para asegurar al menos 23 m / s de velocidad del conducto. El conducto debe tener alguna inspección.
acceso para permitir una fácil verificación de la acumulación y limpieza del polvo. Los conductos deberían tener
Las superficies internas lisas y las juntas de solape deben estar orientadas hacia la dirección del flujo de aire. los
El ventilador de extracción debe estar ubicado en el lado limpio del filtro y ubicado afuera si es posible
en un recinto insonorizado.

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