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Mezclador de unión de alta velocidad a prueba de explosiones

RECOMENDACIONES OPERATIVAS DEL MEZCLADOR E INERTIDOR
El factor importante a considerar es que el mezclador debe inertizarse antes de comenzar.
mezcla de alta velocidad. Sin embargo, cuando el polvo se carga en el mezclador, transportará aire
atrapado en sus huecos, hasta el 50% del volumen en el caso del polvo. Si solo el
El espacio de cabeza sin llenar del mezclador se inertizó, luego, cuando comienza la mezcla, este aire se
liberado y aumentaría el nivel de oxígeno en la mayor parte del mezclador. Sin embargo, por
purga por debajo a través del sello del eje, es posible desplazar este aire durante la primera
ciclo de purga siempre que se produjera una ligera agitación. Sin agitación, el
el nitrógeno puede simplemente canalizarse a través del polvo y no desplazar eficazmente el aire.
Por lo tanto, durante el ciclo de purga inicial, se recomienda operar las herramientas del mezclador en
una velocidad baja.
  • HCM

  • TOPSUN

  • 8474

Estado de Disponibilidad:
Cantidad:

La secuencia operativa sería la siguiente:


1. Cargue el mezclador con polvo y pigmento de aluminio (u otro).
2. Cierre la tapa.
3. El operador verifica que la extracción de polvo esté en su lugar y en funcionamiento.
(Esto podría interconectarse a la secuencia si es necesario)
4. Inicie la secuencia operativa.


·Comienza el flujo de nitrógeno.
·El interruptor de flujo de nitrógeno indica un flujo.
·El operador verifica el caudal. (¿Preestablecido en el regulador?)
·Pausas de secuencia.
·El operador confirma la tasa de flujo y presiona el botón para \"continuar\".
·El mezclador comienza a velocidad lenta.
·El flujo de nitrógeno continúa durante el tiempo preestablecido. (Tbc durante la puesta en servicio)
·La velocidad del mezclador aumenta a la velocidad de unión requerida.
·La unión continúa hasta que se alcanza el punto final. (¿Predeterminado por la temperatura?)
·Mezcla descargada al enfriador. (el operador debe verificar manualmente el flujo de agua de enfriamiento
y temperatura)
·Se detiene el flujo de nitrógeno.
·Fin de secuencia.



Como el enfriador puede contener más de una carga de mezclador, la descarga del enfriador será mejor
controlado manualmente en lugar de integrado en la secuencia del programa del PLC.
Se necesitará algo de cuidado al cargar el siguiente lote, ya que el mezclador aún tendrá algo
nitrógeno en él. A medida que se vacía el mezclador, entrará aire para reemplazar el polvo, por lo que
diluir el nitrógeno. La concentración de nitrógeno residual debe comprobarse durante
puesta en servicio mediante análisis de oxígeno.



La secuencia tendría que cambiar ligeramente si se decidiera agregar aluminio después
el polvo estaba caliente a través del alimentador de tornillo.

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