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Mezclador de unión de alta velocidad resistente a explosiones

OTROS PIGMENTOS
Otros pigmentos como el acero inoxidable y el bronce no crean un mayor riesgo de explosión.
por encima de los recubrimientos en polvo normales. Sin embargo, se considera que lo mejor sería
siguen el mismo ciclo operativo que para el aluminio. Permitir que el operador altere el ciclo
a un ciclo no inerte para otros pigmentos puede ser riesgoso ya que pueden olvidarse de cambiarlo
volver al ciclo requerido para Aluminio. Lo mismo se aplica a los pigmentos de mica. Uso de
Los pigmentos de diferentes proveedores no deben alterar los riesgos del proceso como base de la seguridad.
se ha obtenido para obtener los mejores grados de pigmento de aluminio para hojas sin recubrimiento.
Alumnium se considera el material de mayor riesgo independientemente del proveedor.
  • HCM
  • TOPSUN
  • 8474
Cantidad:

MANTENIMIENTO Y PRUEBAS


Un buen mantenimiento es clave para garantizar el funcionamiento seguro continuo de cualquier planta. Típico
El mantenimiento y la inspección necesarios son los siguientes:


·La conexión a tierra de la planta debe comprobarse periódicamente.
·Las piezas giratorias, como los cojinetes, deben inspeccionarse periódicamente.
·Los sistemas de instrumentación y control deben probarse periódicamente, en particular los cableados
excursiones.
·Los conductos de extracción de polvo deben inspeccionarse internamente con regularidad, al igual que
el interior de la unidad de filtro de polvo.
·La velocidad del conducto y la velocidad frontal del dispositivo de captura deben comprobarse con regularidad.
·El interior de la carcasa de accionamiento del mezclador debe revisarse periódicamente para asegurarse de que no haya polvo.
acumulando cerca de transmisiones por correa, etc.
·Las aberturas de purga del sello del eje deben revisarse regularmente, preferiblemente visualmente después de cada
lote para asegurarse de que estén limpios.
·Los enclavamientos de seguridad en la tapa de la batidora, etc. deben probarse periódicamente.
·Los barriles almacenados de pigmento de aluminio deben inspeccionarse periódicamente para detectar daños.
·El techo del edificio debe inspeccionarse periódicamente para evitar fugas de agua en cualquier
Área de manipulación de aluminio.


CAPACITACIÓN Y AUDITORÍA CONTINUA



Es importante que los operadores utilizados para la unión de aluminio estén capacitados en los peligros
del proceso y en el manejo de polvos de aluminio. Sería preferible utilizar el
mejores operadores para este proceso y dedicarlos a esta operación si es posible.


Los operadores también deben estar capacitados en los peligros del gas nitrógeno, como la asfixia, y en
la manipulación y conexión segura de cilindros de nitrógeno. Sería preferible obtener el
proveedor de cilindros de nitrógeno para manipular y montar los cilindros si es posible. Los operadores deben ser
enseñó métodos permitidos para aislar incendios de aluminio.



Se deben escribir procedimientos operativos para todos los pasos de la operación.



La planta debe estar sujeta a auditorías operativas y de limpieza periódicas para
asegurarse de que se sigan los procedimientos clave esenciales para la seguridad. La auditoría de limpieza
debe incluir controles de la acumulación de polvo de aluminio en superficies horizontales.
Cualquier modificación de la planta debe estar sujeta a un estudio de peligros y evaluación de riesgos antes de
implementación.

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