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ACM
TOPSUN
8474
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La cámara de molienda del ACM alberga tanto los componentes de las zonas de clasificación como de molienda. Incluyen el rotor de impacto y los martillos, el conjunto de revestimiento, el conjunto de cubierta y deflector y la rueda clasificadora. los La cámara de trituración puede diseñarse para funcionar con una sobrepresión de 10 bar (g) para materiales explosivos.
Los rotores se suministran normalmente como discos individuales; sin embargo, las opciones incluyen reducción rotores de diámetro para uso con revestimientos de servicio pesado y discos de rotor con reemplazables placas de desgaste para aplicaciones abrasivas. Los martillos están atornillados al disco del rotor y pueden ser fácilmente removidos y reemplazados.
Las opciones incluyen:
• Martillos de barra: para una reducción fina del tamaño y un impacto máximo.
• Pasadores: para producir distribuciones de tamaño de partículas gruesas y minimizar la generación de finos.
Hay un revestimiento en la pared de la cámara de molienda. Hay dos tipos básicos de revestimientos; la El revestimiento de deflector múltiple (MD) es para una reducción de tamaño fino y el revestimiento liso es para reducción de tamaño y minimizar la generación de finos. El propósito del revestimiento es Proporcionar una reducción de tamaño más eficiente al disminuir la velocidad periférica de las partículas. y desviarlos hacia la trayectoria del martillo de impacto.
La cámara de molienda del ACM alberga tanto los componentes de las zonas de clasificación como de molienda. Incluyen el rotor de impacto y los martillos, el conjunto de revestimiento, el conjunto de cubierta y deflector y la rueda clasificadora. los La cámara de trituración puede diseñarse para funcionar con una sobrepresión de 10 bar (g) para materiales explosivos.
Los rotores se suministran normalmente como discos individuales; sin embargo, las opciones incluyen reducción rotores de diámetro para uso con revestimientos de servicio pesado y discos de rotor con reemplazables placas de desgaste para aplicaciones abrasivas. Los martillos están atornillados al disco del rotor y pueden ser fácilmente removidos y reemplazados.
Las opciones incluyen:
• Martillos de barra: para una reducción fina del tamaño y un impacto máximo.
• Pasadores: para producir distribuciones de tamaño de partículas gruesas y minimizar la generación de finos.
Hay un revestimiento en la pared de la cámara de molienda. Hay dos tipos básicos de revestimientos; la El revestimiento de deflector múltiple (MD) es para una reducción de tamaño fino y el revestimiento liso es para reducción de tamaño y minimizar la generación de finos. El propósito del revestimiento es Proporcionar una reducción de tamaño más eficiente al disminuir la velocidad periférica de las partículas. y desviarlos hacia la trayectoria del martillo de impacto.